電動(dòng)脫模器

更新時(shí)間：2025-06-23

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：

簡(jiǎn)要描述：

可用于φ為50mm、100mm、101.6mm,和152mm，高為230mm以內(nèi)的各種試模及試件試模，當(dāng)需要時(shí)可使用電動(dòng)脫模器，具有使用方便，減少人力的特點(diǎn)

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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介Product introduction

此電動(dòng)脫模器可用于φ為50mm、100mm、101.6mm,和152mm，高為230mm以內(nèi)的各種試模及試件試模，當(dāng)需要時(shí)可使用電動(dòng)脫模器，具有使用方便，減少人力的特點(diǎn)

產(chǎn)品參數(shù)Product parameters

(1)脫模器絲杠上升速度:94mm/min(2)脫模器絲杠下降速度:94mm/min(3) 脫模器絲杠最大移動(dòng)距離:240mm

(4) 脫模器絲杠最高上升極限距離 (L) 270mm(5)脫模器絲杠zuidi下降極限距離(L) 30mm

實(shí)際操作

要點(diǎn)

1、接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，低速為上升，高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入。

2、根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長(zhǎng)方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。

3、將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升"按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升，試件即可順利脫出。

4、脫模完成后壓下“下降"按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。

5、由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）。

6、電氣安全接地。

操作規(guī)程

1、通電后，檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。

2、先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好），再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升"按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停"按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降"按鈕，降到zuidi時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模，

3、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。